巴音郭楞工业CT，即工业计算机断层扫描技术，被誉为“更的无损检测方法”。工业CT无损伤地侦测物体内部结构，取得无重叠的数据和图片。它不仅能准确地给出物体外部细节的三维方位数据，而且能量化地给出详尽的辐射密度数据。快速、、简单地找到产品外部缺陷（缺陷类型、位置、标准等），如裂纹、气孔、质地、混料等缺陷，并对其展开分析，看到造成缺陷的根本原因，进而提高产品性能，缩短产品使用寿命。正因为如此，巴音郭楞蔡司工业CT已经沦为一个文武双全的大能手。在细致工件外部气孔、裂纹等缺陷的检测、焊接质量的诊断、内部结构和装配条件的检测等方面展现着不能取代的作用，为高端装备制造和工业JPEG侦测获取了有意思的数据源。
巴音郭楞蔡司巴音郭楞工业CT检验测试解释：
蔡司CT检查常用问题解答：1. 蔡司CT的成像原理。或者说CT图片所能体现的信息。主要是体现样品外部的密度差异，密度有所不同，灰度值也有所不同，然后展开成像。2. 蔡司CT检查流程及注意事项。样品地处转动样品台之上，由X射线源照射，然后由探测器观测，以取得一系列有所不同视点的透视图。用三维重建软件对这些透视图展开重建，还可进一步展开一系列的定量处理，获得所需的数据。
在实务测试:分辨率:蔡司工业CT，几十微米。显微CT:1微米纳米CT：500nm（达极限分辨率要求样品标样要大）样品标样建议:纳米CT，最糟糕大于2mm,micro-CT，大于20mm，小标样可以用工业CT。综上所述，micro-CT具备更低的性价比，但应考量具体样品标准和所需分辨率。如果分辨率低，则应采用纳米CT。如果标准件很小，不能损毁，可以采用工业CT。此外，样品本身的材料也必须考量在内。难以击穿的样品需融合分辨率或需选取更低的电压。在这种情况之下，蔡司工业CT优先考量。
